
此外,刀具成型異形電鍍砂輪由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī),刀具成型異形電鍍砂輪各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件,限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對生態(tài)環(huán)境都不利
刀具成型異形電鍍砂輪電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪,電解修整時(shí),金屬結(jié)合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極,刀具成型異形電鍍砂輪工具電極與直流電源負(fù)極相接做為電解陰極,在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液,刀具成型異形電鍍砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構(gòu)成電解回路
粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ,用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ,它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固,因而不被 清理掉
在刀具成型異形電鍍砂輪的日常使用中,我們常??梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削,刀具成型異形電鍍砂輪這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削,這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn),與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強(qiáng),磨削時(shí)溫度比較低,砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔,磨削時(shí)有利于排屑和散熱
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