今天小編來為您分享幾種常見的關于磨料拋光的方法，希望這篇文章對您有所幫助。

1.機械拋光法

所謂的機械拋光，就是通過切削和材料表面的塑性變形來去除被拋光的凸起部分的拋光方法。大多數(shù)拋光方法使用油石條、羊毛輪、砂紙等。，主要是手動操作。對于旋轉(zhuǎn)體表面等特殊零件，可以使用轉(zhuǎn)盤等輔助工具，對于表面質(zhì)量要求高的可以使用超精密拋光。

2.化學拋光法

化學拋光工藝是在化學介質(zhì)中，使材料表面的微觀凸起部分優(yōu)先于凹陷部分溶解，從而獲得光滑的表面。這種拋光方法的主要優(yōu)點是不需要復雜的設備，可以拋光復雜的工件，可以同時拋光多個工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的制備。

3.電解拋光法

電解拋光的基本原理與化學拋光相同，即通過選擇性溶解材料表面的微小突起部分，使表面變得光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果更好。

4.超聲波拋光法

將工件放入磨料懸浮液中，一起放入超聲波場中，通過超聲波的振蕩在工件表面研磨拋光磨料。超聲加工宏觀力小，不會造成工件變形，但工裝制造安裝困難。

5.流體拋光法

流體拋光法依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒來清洗工件表面，達到拋光的目的。常用的方法有磨料射流加工、液體射流加工、流體動力磨削等。水力磨削是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)在工件表面高速來回流動。

6.磁力研磨拋光法

磁力研磨拋光機利用磁性磨料在磁場作用下形成研磨刷，對工件進行研磨。該方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。