
波刃銑刀研磨電鍍砂輪金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來(lái),隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展,波刃銑刀研磨電鍍砂輪對(duì)砂輪提出了更高要求,陶瓷樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要,金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用
粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ,用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ,它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固,因而不被 清理掉
波刃銑刀研磨電鍍砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機(jī)械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ,其中以金剛石砂輪機(jī)械刃磨在技術(shù)上最為成熟,在目前使用也最為廣泛。波刃銑刀研磨電鍍砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ,但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面
金剛石磨粒與填料混合 ,填料為球形顆粒 ,表面光滑,把混合過(guò)的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 , 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ,被粘的磨料層與填料層厚度不超過(guò)金剛石磨粒高度的 1/2;然后用刷子把填料刷掉
。波刃銑刀研磨電鍍砂輪按其原料來(lái)源分,有天然磨具和人造磨具兩類(lèi)。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分,波刃銑刀研磨電鍍砂輪有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統(tǒng)稱(chēng)固結(jié)磨具)和涂附磨具五類(lèi)。此外,習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類(lèi)
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利
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