
樹脂金剛石砂輪具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好等特點(diǎn),樹脂金剛石砂輪正因?yàn)檫@些特點(diǎn),使其得到廣泛應(yīng)用,幾乎涵蓋了大多數(shù)行業(yè)。如應(yīng)用于硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料中。還用于加工低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料
粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ,用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ,它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固,因而不被 清理掉
。樹脂金剛石砂輪激光修整法是利用光學(xué)系統(tǒng)把激光光束聚焦成很小的光斑作用在砂輪表面,除少部分激光被反射外,樹脂金剛石砂輪絕大部分激光被金屬粘結(jié)劑吸收,溫度迅速升高,導(dǎo)致被激光光束照射的區(qū)域
金剛石磨粒與填料混合 ,填料為球形顆粒 ,表面光滑,把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 , 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ,被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2;然后用刷子把填料刷掉
樹脂金剛石砂輪在使用過程中,當(dāng)磨粒磨鈍時(shí),由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,樹脂金剛石砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性,是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利