金剛石砂輪鋁基體在加工過程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用汽油或二甲苯將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹脂或液體酚醛樹脂，金剛石砂輪以保證磨具與基體的牢固結(jié)合。特別是對(duì)不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒有滾花及溝槽，更應(yīng)該涂刷膠粘劑

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

金剛石砂輪電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪，電解修整時(shí)，金屬結(jié)合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極，金剛石砂輪工具電極與直流電源負(fù)極相接做為電解陰極，在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，金剛石砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構(gòu)成電解回路

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

金剛石砂輪按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，金剛石砂輪后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，還有一些特殊品種，如燒結(jié)剛玉磨具等

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利