樹脂砂輪的正確修整才不會出現(xiàn)缺陷
欄目：行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間：2020-02-08
樹脂砂輪應(yīng)及時修整：工件材質(zhì)、硬度、大小、長短、幾何形狀不同，打磨時間不同，樹脂砂輪工作一定時間，外形變化應(yīng)及時修整，否則，會造成工件燒傷、變形、超差、擠壓變成不正常打磨等。
樹脂砂輪應(yīng)及時修整：工件材質(zhì)、硬度、大小、長短、幾何形狀不同，打磨時間不同，樹脂砂輪工作一定時間，外形變化應(yīng)及時修整，否則，會造成工件燒傷、變形、超差、擠壓變成不正常打磨等。
2.修整樹脂砂輪圓周面時，金剛筆移動過快，刀刃不平整度高，短時間內(nèi)使磨粒迅速脫落，樹脂砂輪磨鈍，工件表面出現(xiàn)振紋，形成多棱柱。
3.修整樹脂砂輪圓周面時，金剛筆移動過慢，單位面積內(nèi)，磨粒平整，均勻，但增加了打磨時的抗力，產(chǎn)生打磨熱過快，易使工件表面燒傷或產(chǎn)生裂紋，也容易使工件造成圓度超差。
4.修整樹脂砂輪圓周面，走刀不均勻，形成斷續(xù)修整，使工件吃刀量不準(zhǔn)，刻度盤標(biāo)示與實(shí)際進(jìn)刀量不符，進(jìn)半絲，尺寸沒有變化，再進(jìn)半絲，還沒變化，再進(jìn)半絲，就可能吃刀兩絲，形成扎刀。公差小的工件容易超差，工件彎曲，跳動等。
5.樹脂砂輪磨鈍：打磨時間過長，工件材料過硬，樹脂砂輪失去自銳性，樹脂砂輪不鋒利，和工件不正常打磨，形成擠壓，火花跳動，工件出現(xiàn)震痕，尺寸精度達(dá)不到要求，粗糙度較高，造成工件不合格。
6.工件幾何形狀復(fù)雜，不經(jīng)過修整的樹脂砂輪，圓周面不直，容易造成工件錐形，各部尺寸不等，造成零件不合格，或測量不準(zhǔn)。
7.打磨階臺軸時，切刀磨而不能橫向走刀，多個階臺且長短不同，造成樹脂砂輪圓周面有階臺，磨出的工件有螺旋痕跡，光潔度不高，形成不良品。
8.硬度較高的工件，或有氧化皮的工件，在打磨加工中，很快把樹脂砂輪磨粒擠掉，破壞自銳性，且迅速堵塞氣孔，使樹脂砂輪變鈍，燒傷工件或出現(xiàn)多棱柱，素線不直，造成工件不合格。
9.樹脂砂輪在打磨階臺軸時，由于軸肩圓弧大小不等，自身的圓弧角越來越大，造成圓角要求不合格，或工件不清根，不符合工藝要求，形成次品。
10.打磨側(cè)面時進(jìn)刀量大，沒有散熱角度，打磨區(qū)溫度過高，刀刃不鋒利，造成工件側(cè)面龜裂，形成打磨裂紋。